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變壓器滲油的危害以及治理方法
時間:2021-08-12 08:13:01來源:本站

一、變壓器滲泄漏油的具體危害

 

1. 變壓器滲漏油現(xiàn)象不僅嚴重影響外觀,而且會因變壓器需停運排除滲漏而造成經(jīng)濟損失。若變壓器地面基礎上油跡較多時,還可能成為引發(fā)火災的隱患。

2. 滲漏油會嚴重干擾運行維護人員對變壓器儲油柜內(nèi)的密封狀況和油位計指示的正確性監(jiān)視和判斷。

3. 因滲漏而使油位降低后,可能使帶電接頭、開關等處在無油絕緣的狀況下運行,從而可能導致?lián)舸?、短路、燒損,甚至引起設備爆炸。

4. 變壓器滲漏油后,會使全密封變壓器喪失密封狀態(tài),易使油紙絕緣遭受外界的空氣、水分的入侵而使絕緣性能降低,加速絕緣的老化,影響變壓器的安全、可靠運行。

5. 此外,當儲油柜頂部放氣塞、套管導電頭等部位出現(xiàn)密封損壞,或者儲油柜頂部及其聯(lián)管存在砂眼時,因部位較高,即使可能不會出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象,但可能進入雨水、潮氣,導致絕緣性能變壞,甚至造成絕緣擊穿、繞組燒毀事故。

二、治理變壓器滲泄漏油的措施

處理滲油之前必須認真分析,查明滲漏的原因和確切滲漏點。對存在的油污點,先用清洗劑清洗,用干凈水沖洗,最后用凈布反復清擦,找到滲漏點的準確位置。

①. 利用焊接治理變壓器漏油

變壓器油箱上部發(fā)現(xiàn)滲漏油時,只須排出少量的油即可焊接處理;油箱下部發(fā)現(xiàn)滲漏時,由于吊芯放油浪費太大且受現(xiàn)場條件限制,可采用帶油焊接處理。帶油補焊應在漏油不顯著的情況下進行,否則應采用抽真空排油法造成負壓后焊接,負壓的真空度不宜過高,以內(nèi)外壓力相等為宜,避免吸入鐵水。補焊時應將施焊部位的油跡清除干凈,最好用堿水沖洗再擦干;施焊過程中要注意防止穿透和著火,施焊部位必須在油面以下;施焊時采用斷續(xù)、快速點焊,燃弧時間應控制在10s~20s之內(nèi),絕對不允許長時間連續(xù)焊接。

補焊滲漏油較嚴重的孔隙時,可先用鐵線等堵塞或鉚后再施焊;在靠近密封橡膠墊圈或其它易損部件附近施焊時,應采取冷卻和保護措施。

有的網(wǎng)友普遍認為變壓器器身及附件漏油,必須吊出器芯放干凈油后再進行焊接處理,這種方法雖然安全,但是費時費力,還會影響用電。

有的人怕引起變壓器油著火引起火災,其實這種擔心是多余的,油燃燒需要具備一定的條件,溫度和氧氣,但是在裝有油的變壓器器身上焊接時,油遇熱是對流循環(huán)的,會迅速失去熱量,而且油箱內(nèi)是沒有氧氣的,所以帶油修漏變壓器是不會燃燒的。但是漏出的油卻容易燃燒,燃燒產(chǎn)生的氣流使焊條溶液很難落到裂隙處,導致焊接困難。
那么這個難題能不能解決掉呢?下面就介紹一下變壓器帶油修漏的具體方法:

 

(1)根據(jù)帶油修理時熱量很快散發(fā)掉的特點,采用電弧焊進行補修,千萬不要用氣焊。
 
 
(2)為了防止漏出的油氣化妨礙焊接,可以用石棉繩或其它軟一點兒的細繩將漏縫堵住,再進行焊接。對于大一點的漏縫,可以一部分一部分的焊接,將漏油處歸結至一點時,再用石棉繩堵死焊接。如果是器身漏油,可以用錘子輕捻,將漏油口捻死再焊。
(3)焊接速度要快,對于漏油處較大的縫隙,最好焊一會停一會,每次焊接時間不超過20秒。間歇幾分鐘再焊,讓油冷卻一會。
 
 
(4)如果漏油點不明顯,只是出現(xiàn)輕微漏油現(xiàn)象,可以使用肥皂臨時補漏,方法是將肥皂用清水泡一下,然后在滲油點上來回涂抹幾次即可。此種方法只是臨時措施,等待有機會了再焊接補漏。
但是有一點需要注意,焊接前必須停電,確認無電后再進行,并把油枕上的加油孔螺絲打開,讓空氣流通。同時準備好砂子和滅火器等消防器材,以防萬一。
②更換密封治理變壓器滲漏油
密封橡膠的承壓面積應與螺釘?shù)牧α肯噙m應,否則難以壓緊;更換油塞橡膠密封環(huán)時,應將該部件各進口處的閥門和通道關閉,在自身負壓保持至大量出油的情況下進行更換,密封件應有良好的耐油和抗老化性能,較好的彈性和機械性能,密封材料盡可能避免使用石棉盤根和軟木墊等材料。
③現(xiàn)場快速粘結封堵變壓器滲漏油