一、變壓器滲泄漏油的具體危害
1. 變壓器滲漏油現(xiàn)象不僅嚴重影響外觀,而且會因變壓器需停運排除滲漏而造成經(jīng)濟損失。若變壓器地面基礎上油跡較多時,還可能成為引發(fā)火災的隱患。
2. 滲漏油會嚴重干擾運行維護人員對變壓器儲油柜內(nèi)的密封狀況和油位計指示的正確性監(jiān)視和判斷。
3. 因滲漏而使油位降低后,可能使帶電接頭、開關等處在無油絕緣的狀況下運行,從而可能導致?lián)舸?、短路、燒損,甚至引起設備爆炸。
4. 變壓器滲漏油后,會使全密封變壓器喪失密封狀態(tài),易使油紙絕緣遭受外界的空氣、水分的入侵而使絕緣性能降低,加速絕緣的老化,影響變壓器的安全、可靠運行。
5. 此外,當儲油柜頂部放氣塞、套管導電頭等部位出現(xiàn)密封損壞,或者儲油柜頂部及其聯(lián)管存在砂眼時,因部位較高,即使可能不會出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象,但可能進入雨水、潮氣,導致絕緣性能變壞,甚至造成絕緣擊穿、繞組燒毀事故。
二、治理變壓器滲泄漏油的措施
處理滲油之前必須認真分析,查明滲漏的原因和確切滲漏點。對存在的油污點,先用清洗劑清洗,用干凈水沖洗,最后用凈布反復清擦,找到滲漏點的準確位置。
①. 利用焊接治理變壓器漏油
變壓器油箱上部發(fā)現(xiàn)滲漏油時,只須排出少量的油即可焊接處理;油箱下部發(fā)現(xiàn)滲漏時,由于吊芯放油浪費太大且受現(xiàn)場條件限制,可采用帶油焊接處理。帶油補焊應在漏油不顯著的情況下進行,否則應采用抽真空排油法造成負壓后焊接,負壓的真空度不宜過高,以內(nèi)外壓力相等為宜,避免吸入鐵水。補焊時應將施焊部位的油跡清除干凈,最好用堿水沖洗再擦干;施焊過程中要注意防止穿透和著火,施焊部位必須在油面以下;施焊時采用斷續(xù)、快速點焊,燃弧時間應控制在10s~20s之內(nèi),絕對不允許長時間連續(xù)焊接。
補焊滲漏油較嚴重的孔隙時,可先用鐵線等堵塞或鉚后再施焊;在靠近密封橡膠墊圈或其它易損部件附近施焊時,應采取冷卻和保護措施。
有的網(wǎng)友普遍認為變壓器器身及附件漏油,必須吊出器芯放干凈油后再進行焊接處理,這種方法雖然安全,但是費時費力,還會影響用電。